Redenen en preventieve maatregelen voor de combinatieschroeven die niet worden aangedraaid
Door de herhaalde inspectie en test van het product op de bouwplaats, is de situatie dat het product niet kan worden aangedraaid vanwege het bestaan van groeven, putten en olievlekken op het oppervlak van de combinatieschroeven, lasmoeren en ringen uitgesloten. Door de analyse en vergelijking met vergelijkbare producten met oppervlaktefosfateringsbehandeling, wordt vastgesteld dat het probleem dat deze partij producten niet kan worden aangespannen en de waarde van de voorspankracht niet kan bereiken, ligt in de methode en het proces van oppervlaktebehandeling. Omdat de oxidelaag te dik is, kan de combinatieschroef niet worden aangedraaid, waardoor het verschijnsel dat de voorspankrachtwaarde niet kan worden gehaald, optreedt.
Tijdens de alkalische oxidatiebehandeling van de gecombineerde schroef, hoe hoger de concentratie van de oxidant in de oplossing, hoe sneller de oxidefilm wordt gevormd en de filmlaag dicht en sterk is. Als de concentratie alkali in de behandelingsoplossing wordt toegevoegd, neemt de dikte van de verkregen oxidefilm toe. Integendeel, als het gehalte aan alkali te laag is, zal de oxidefilm zwak en zwak zijn. Het correct verhogen van de temperatuur van de behandelingsoplossing kan de dichtheid van de oxidefilm verbeteren.
De oxidatiebehandelingstijd wordt voornamelijk aangepast aan het koolstofgehalte van het werkstuk en de oxidatievereisten van het werkstuk. Hoe hoger het koolstofgehalte van het werkstuk, hoe gemakkelijker het is om te oxideren en hoe korter de oxidatietijd. De lengte van de aanpassingstijd en de concentratie van de oxiderende oplossing hebben direct invloed op de mechanische eigenschappen van het werkstuk.
Chemische oxidatie van zeer sterke bevestigingsmiddelen met restspanning van meer dan 10,9 in oplossing kan gemakkelijk "alkali-verbrossing" veroorzaken, wat resulteert in het falen van de mechanische eigenschappen van bevestigingsproducten om normaal te functioneren. Daarom is het noodzakelijk om aandacht te besteden aan het probleem van "alkali-brosheid" tijdens de alkalische oxidatiebehandeling van het product.